Procédé / Développement durable / Contrôle Qualité

LE PROCÉDÉ de base est le même pour les produits Structuraux et Architecturaux, utilisant un joint breveté à double tenon mortaise et des joints à entures multiples:

PROCÉDÉ:

• SÉLECTION DE LA MATIÈRE PREMIÈRE: La matière première utilisée est coupée en pièces courtes, testée pour son humidité et classifiée pour enlever les défauts majeurs.
• MOULURAGE SUR LES RIVES: Les pièces acceptées sont profilées sur les rives avec les joints brevetés. La moulurière élimine aussi les défauts mineurs.
• PANNEAUTAGE: Les pièces sont assemblées l'une dans l'autre sur les rives en panneaux.
• DÉLIGNAGE: Les panneaux sont délignés en pièces de la largeur du produit fini.
• ABOUTAGE: Les pièces délignées sont aboutées au moyen de joints à entures multiples jusqu'à la longueur désirée.
• TEST EN LIGNE: Chaque pièce de bois structurale est testée en tension pour s'assurer de son intégrité.
• FINITION & CLASSIFICATION: Les pièces acceptées sont ensuite rabotées, estampées et classifiées selon les normes en vigueur.
• EMBALLAGE: Chaque paquet produit chez Produits Forestiers LAMCO Inc. est soigneusement vérifié et emballé avant sont expédition.

CONTRÔLE DE LA QUALITÉ

A chaque production selon le manuel de contrôle de la qualité, une pièce est retirée de la production pour y effectuer des essais en flexion, tension, délamination et de cisaillement dans notre laboratoire. Nos procédures de contrôle de la qualité sont supervisées par une partie indépendante ( CIFQ / PFS Corporation) et auditées de manière aléatoire.

DÉVELOPPEMENT DURABLE:

L`AMÉNAGEMENT FORESTIER DURABLE:  Conformément à notre politique d'approvisionnement, toute la matière première consommée provient de forêts aménagées à rendement soutenu et accréditées. Nos produits certifiés sont disponibles sur demande.

UNE VALEUR AJOUTÉE AU BOIS DE PREMIÈRE TRANSFORMATION: De courtes sections de 2X4, 2X5 & 2X6, soit en Épinette Noire ou en Pin Gris provenant des forêts du nord du Québec, sont transformées en pièces larges et de longues dimensions.

NOTRE USINE ÉCOLOGIQUE:

• Zéro perte: tous les rejets sont soit réintroduits dans la production ou transformés en granules de bois.
  
• À Proximité de la matière première: dans un rayon de 125 km de la plus grande concentration de scieries au Canada, .
  
• Une technologie de séchage innovatrice à faible consommation énergétique: des séchoirs à basse température dotés de la technologie de pompe à chaleur.
  
• N`utilise aucune ressource hydrique
• Procédé utilisant moins de colle: 1% ou moins. Colle acceptée dans les projets LEED.
  

MOINS DE PERTES à votre usine ou sur les sites de construction

• Des longueurs sur demande: aucune perte et réduction du temps d’assemblage.
• Des largeurs sur demande: le LAMCO LFL® n’est pas limité aux largeurs du bois conventionnel, vous pouvez commander une largeur précise en fonction de vos calculs d’ingénierie ; vous payer pour moins de volume.
  
• Produits Forestiers LAMCO Inc. vous garantit que 100% des pièces achetées seront utilisables dans l’application prévue.

AVANTAGE ÉCOLOGIQUE: Pour vos clients et pour la société en général

• Le bois réduit la consommation d’énergie pour le chauffage et la climatisation. Le bois est un meilleur isolant que le béton et l’acier.
  
• L’utilisation du bois réduit les besoins d’utilisation des carburants fossiles résultant en 16% à 26% moins d’impact sur le réchauffement climatique que le béton et l’acier.
  
• L’utilisation du bois permet la séquestration du carbone.
  
• Le bois surpasse ses compétiteurs dans l’évaluation du cycle de vie des produits.

LAMCO s'engage à produire le bois d'ingénierie le plus écologique